预拌干混砂浆生产线
所属分类:预拌砂浆生产线
发布日期:2024-03-06
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青岛环港重工科技有限公司针对目前干混砂浆生产线的工艺特点,结合国内外技术和经验积累,推出新型全自动节能干混砂浆成套设备。该设备可配合干式制砂系统或者湿砂烘干系统,生产出优质高标准的干粉砂浆和特种砂浆。主楼采用塔式结构,将粉料仓安装在主楼顶部,外加剂系统采用独立平台计量泵送。骨料自上而下经过计量层、混合机层、成品仓、控制室、散装机、包装机。
年产40万吨预拌砂浆生产线可根据砂浆的配方要求通过电脑计量精|确配料后,经过混合主机搅拌,即时生产出需要的干粉砂浆。也可以根据配方制造大部分的特种砂浆。全过程采用自动化操作模式。
可靠的除尘系统
除尘系统是砂浆生产线中必不可少的工艺配置,环港重工根据干粉砂浆生产配置过程不同工艺要求和特点,在粉尘易发生点均设备有各类除尘器,保证所有粉料都能够在封闭的环境下进行,减少对环境的污染,粉尘排放符合国家标准要求,改善了劳动条件并提高了原材料的回收利用率。
高性能的混合系统
搅拌混合系统是干混砂浆生产中关键的一环,也是工厂的”心脏”,环港重工干粉砂浆生产纯正配置国际标准的混合搅拌机,混合均匀度适合,混合时间可控,出色的重复性/低维修率可配置高速飞刀,根据工况开启刀片,实现混合打散纤维和颜料。
精|确的计量系统
计量的精|确和率对于产品都是非常关键的,对于颗粒及流动性差的原材料,采用专有技术的计量系统能实现快速、准确的自动计量。计量系统主要分为原材料计量与外加剂计量两部分。环港重工采用知名计量零部件确保的我们计量系统的准确性。
气体输送系统
粉体储存在中转仓后,通过罗茨风机和星形给料阀、球阀等将粉体输送到指定粉体仓中储存。管道分叉处采用特殊结构,确保在输送不同粉料时无混料现象。每一个粉体储存仓上都安装有布袋式脉冲除尘器和防爆安全阀、物料高低位指示,用于确保环境及安全。
环港重工干粉砂浆生产线生产原理及优势:
主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令,系统自动从储料仓中按配比提取原料,原料经配重后依次进入待混仓及单轴混合机,实现快速混合作业(3-5分钟)。达到混合精度要求后,成品砂浆被输送至成品仓,进入自动灌装流程,新设计的自动包装机按要求进行定时定量灌装作业,大大提高产出效率,包装好的成品被送至成品区堆放,等待出厂。
年产两万吨左右的砂浆生产线,一般情况下会用到3-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。
轻钙、重钙、砂等需要使用斗式提升机提入原材料罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料可直接落入搅拌机。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。在混合机里面混合好的成品通过液压卸料系统,迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量大的用户,可以在包装机后部工序增加皮带输送机,直接将成品输送到成品区域或者卡车。
注:以上数据以每天双班16小时,每年300天计算。
完善的售后服务体系
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